பல்வேறு காரணங்களுக்காக, பலவிதமான அமைப்புகளில் ஸ்பிரிங் பின்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஸ்பிரிங் பின்கள் பல்வேறு காரணங்களுக்காகப் பலவிதமான இணைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: கீல் பின்கள் மற்றும் அச்சுகளாகச் செயல்பட, பாகங்களை நேர்க்கோட்டில் அமைக்க, அல்லது பல பாகங்களை ஒன்றாக இணைக்க. ஒரு உலோகப் பட்டையை உருட்டி, ஆரச் சுருக்கம் மற்றும் மீள்நிலையை அனுமதிக்கும் ஒரு உருளை வடிவத்தில் கட்டமைப்பதன் மூலம் ஸ்பிரிங் பின்கள் உருவாக்கப்படுகின்றன. முறையாகப் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​ஸ்பிரிங் பின்கள் சிறந்த பிடிப்புடன் நம்பகமான, உறுதியான இணைப்புகளை வழங்குகின்றன.

பொருத்தும் போது, ​​சுருள் ஊசிகள் சுருங்கி சிறிய துளையின் வடிவத்திற்கு ஏற்ப அமைகின்றன. இவ்வாறு சுருங்கிய ஊசியானது, துளையின் சுவருக்கு எதிராக வெளிப்புற ஆர விசையைச் செலுத்துகிறது. இந்தச் சுருக்கத்தாலும், அதன் விளைவாக ஊசிக்கும் துளையின் சுவருக்கும் இடையே ஏற்படும் உராய்வாலும் நிலைநிறுத்தம் வழங்கப்படுகிறது. இந்தக் காரணத்திற்காக, ஊசிக்கும் துளைக்கும் இடையேயான மேற்பரப்புத் தொடர்பு மிகவும் முக்கியமானதாகும்.

ஆர அழுத்தத்தையும் மற்றும்/அல்லது தொடர்பு மேற்பரப்புப் பரப்பையும் அதிகரிப்பது, பிடிப்பை உகந்ததாக்கும். ஒரு பெரிய, கனமான முள் குறைந்த நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்டிருக்கும், அதன் விளைவாக, நிறுவப்பட்ட சுருள் சுமை அல்லது ஆர அழுத்தம் அதிகமாக இருக்கும். சுருள் வில் முள்கள் இந்த விதிக்கு விதிவிலக்காகும், ஏனெனில் அவை ஒரு குறிப்பிட்ட விட்டத்திற்குள் பரந்த அளவிலான வலிமையையும் நெகிழ்வுத்தன்மையையும் வழங்குவதற்காக, பல பணிகளில் (லேசான, தரமான மற்றும் கனமான) கிடைக்கின்றன.

ஒரு துளைக்குள் இருக்கும் சுருள் முள்ளின் உராய்வு/பிடிப்புக்கும் அதன் இணைப்பு நீளத்திற்கும் இடையே ஒரு நேரியல் தொடர்பு உள்ளது. எனவே, முள்ளின் நீளத்தை அதிகரிப்பதன் மூலமும், அதன் விளைவாக முள்ளுக்கும் துளைக்கும் இடையே உள்ள தொடர்புப் பரப்பளவை அதிகரிப்பதன் மூலமும் அதிகப் பிடிப்பு கிடைக்கும். முள்ளின் நுனியில் உள்ள சரிவு விளிம்பின் காரணமாகப் பிடிப்பு இல்லாததால், இணைப்பு நீளத்தைக் கணக்கிடும்போது சரிவு விளிம்பின் நீளத்தைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம். எந்த நிலையிலும் முள்ளின் சரிவு விளிம்பு, இணையும் துளைகளுக்கு இடையேயான வெட்டுத் தளத்தில் அமைந்திருக்கக் கூடாது. ஏனெனில், இது தொடுகோட்டு விசையை அச்சு விசையாக மாற்றி, அந்த விசை சமன் செய்யப்படும் வரை முள் வெட்டுத் தளத்திலிருந்து விலகிச் செல்ல வழிவகுக்கும். இந்த நிலையைத் தவிர்க்க, முள்ளின் நுனி வெட்டுத் தளத்திலிருந்து ஒரு முள் விட்டம் அல்லது அதற்கும் அதிகமாக விலகி இருக்க வேண்டும் என்று பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இதேபோல் தொடுகோட்டு விசையை வெளிநோக்கிய இயக்கமாக மாற்றக்கூடிய கூம்பு வடிவத் துளைகளாலும் இந்த நிலை ஏற்படலாம். எனவே, கூம்பு வடிவம் இல்லாத துளைகளைப் பயன்படுத்துவதும், கூம்பு வடிவம் தேவைப்பட்டால் அது 1°-க்கும் குறைவாக இருப்பதும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

ஸ்பிரிங் பின்கள், ஆதாரப் பொருளால் தாங்கப்படாத இடங்களில், முன்பே பொருத்தப்பட்ட அவற்றின் விட்டத்தின் ஒரு பகுதியை மீண்டும் பெறும். சீரமைப்புப் பயன்பாடுகளில், ஸ்பிரிங் பின்னின் நிலையை நிரந்தரமாக நிலைநிறுத்தவும், வெளியே நீட்டிக்கொண்டிருக்கும் முனையின் விட்டத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும், மொத்த பின் நீளத்தில் 60% அளவிற்கு ஆரம்பத் துளையில் செருகப்பட வேண்டும். ஃப்ரீ-ஃபிட் கீல் பயன்பாடுகளில், ஒவ்வொரு இடத்தின் அகலமும் பின்னின் விட்டத்தின் 1.5 மடங்குக்கு அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோ இருக்கும் பட்சத்தில், பின் வெளிப்புற உறுப்புகளிலேயே இருக்க வேண்டும். இந்த வழிகாட்டுதல் பூர்த்தி செய்யப்படாவிட்டால், பின்னை மையக் கூறில் வைத்திருப்பது விவேகமானதாக இருக்கலாம். ஃபிரிக்ஷன் ஃபிட் கீல்களுக்கு, அனைத்து கீல் கூறுகளும் பொருத்தமான துளைகளுடன் தயாரிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் கீல் பிரிவுகளின் எண்ணிக்கையைப் பொருட்படுத்தாமல் ஒவ்வொரு கூறும் பின்னுடனான பிணைப்பை அதிகபட்சமாகப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.


பதிவிட்ட நேரம்: ஜனவரி-11-2022